Digitální výroba: plánování, monitoring i výkonové ukazatele v reálném čase
Udělejte z výroby transparentní proces — ne chaos v Excelech a papírových sestavách. OEE/OLE sledování, real-time monitoring, rozpracovanost a směnové reporty v jednom systému. Vše s vizualizací na dílně, alertingem a dashboardy pro management.
Pro koho je digitální výroba
Pro:
- Výrobní management
- Mistr / Vedoucí směny
- Plánovač výroby
- Industrial Engineer
- Continuous Improvement Manager
- Plant Manager / Ředitel závodu
Ideální, když:
Chcete zvýšit transparentnost výroby, identifikovat ztráty v OEE a zrychlit reporting — bez papírových sestav, Excelů a ručního sčítání.
Problémy z praxe, které řešíme
Nejčastější důvody, proč se firmy rozhodnou digitalizovat výrobu
Nízká transparentnost výroby
Management zjistí problémy v OEE až po směně/týdnu → pozdní reakce, opakované ztráty.
Reporting trvá hodiny
Papírové sestavy a ruční sčítání → reporting trvá hodiny, data jsou neaktuální.
Nejasné příčiny prostojů
Důvody prostojů se nedokumentují systematicky → opakované ztráty, nejasné Pareto.
Plánování v Excelu
Plánování výroby v Excelu → neaktuální, závislé na jednom člověku, chyby v přepisu.
Chybí vizualizace na dílně
Operátoři nevidí cíle, aktuální výkonnost ani problémové oblasti → nižší motivace.
Jak to řešíme
Tři hlavní oblasti digitální výroby — můžete nasadit samostatně jako pilot
Real-time OEE/OLE sledování s automatickým sběrem dat
Co to řeší:
Nízká transparentnost, pozdní odhalení ztrát, ruční sčítání OEE
Automatický sběr dat z PLC/senzorů
Dostupnost, výkonnost, kvalita v reálném čase bez ručního zápisu
Kategorizace prostojů a Pareto analýza
Standardní důvody prostojů, automatické trendy, top 3 ztráty
OLE (Overall Labor Effectiveness)
Sledování produktivity lidí, příspěvek jednotlivých operátorů
Mockup: OEE dashboard
Mockup: Plánování výroby
Plánování výroby a real-time monitoring rozpracovanosti
Co to řeší:
Excel plánování, nejasná rozpracovanost, zdlouhavá kontrola stavu výroby
Digitální plánování zakázek
Přehled plánovaných zakázek, priorit, termínů dodání
Real-time monitoring rozpracovanosti
Aktuální stav zakázek, kolik zbývá, kde se zakázka nachází
Alerting při zpožděních
Automatické upozornění na riziko nedodržení termínu
Vizualizace na dílně a automatické směnové reporty
Co to řeší:
Chybí vizualizace pro operátory, reporting trvá hodiny, data jsou neaktuální
Andon board / TV dashboardy na dílně
Aktuální OEE, cíle směny, top problémy — viditelné pro všechny
Automatické směnové reporty
Reporting generovaný automaticky po směně (PDF/Excel/email)
Dashboardy pro management
Trendy OEE, top ztráty, srovnání směn/linek, KPI na míru
Mockup: Andon board
Poznámka: Každý blok můžete nasadit samostatně jako pilot. Nemusíte řešit všechno najednou.
„Konečně vidíme OEE v reálném čase a víme přesně, kde jsou ztráty. Reporting směny trvá 2 minuty místo 2 hodin."
— Výrobní manager, automotive supplier
Zvýšení OEE díky transparentnosti a rychlé reakci
(reálné číslo z pilotu)
Další zdroje:
Jak probíhá nasazení
Od diagnostiky k pilotu za pár týdnů
Rychlá diagnostika
30 minut
Projdeme vaše 2–3 typické scénáře (OEE monitoring, plánování, reporting) a identifikujeme přínosy.
Pilot
Rychlé ověření přínosu
Nasadíme jeden vybraný proces (např. OEE monitoring na 1 lince) a nastavíme dashboardy a reporting.
Rollout a rozšíření
Škálování
Rozšíříme na další linky/stroje, doladíme kategorizaci prostojů a KPI pro celý závod.
Chcete zjistit, kde se vám digitalizace výroby nejvíc vrátí?
Domluvte si nezávaznou diagnostiku. Za 30 minut si ujasníme přínos, první krok a připravíme podklady pro demo.