Digitální údržba: preventivka, poruchy i plánování v jednom systému
Udělejte z údržby řízený proces — ne „hašení". Standardní TPM a preventivní kontroly, evidence poruch a odstávek v reálném čase a plánování úkolů podle strojů, směn a frekvence. Vše s dohledatelností, notifikacemi a reportingem.
Pro koho je digitální údržba
Pro:
- Vedoucí údržby
- Plánovač údržby
- Mistr údržby
- Provozní/technický manažer
- Reliability engineer
- Výrobní management
Ideální, když:
Chcete zvýšit disciplínu preventivky, zrychlit reakce na poruchy a mít přehled o plnění a backlogu — bez Excelů a přepisování.
Problémy z praxe, které řešíme
Nejčastější důvody, proč se firmy rozhodnou digitalizovat údržbu
Preventivka se nedodržuje
TPM existuje, ale v praxi se nedodržuje konzistentně (směny, různé verze, papír).
Informace se ztrácí
Poruchy a zásahy se hlásí různě → informace se ztrácí a těžko se dohledává příčina a časová osa.
Nejasná odpovědnost
Úkoly „visí", eskalace je ruční, není jasné kdo má za úkol odpovědnost a kdy má být hotovo.
Excel plánování
Plánování údržby v Excelu → neaktuální, závislé na jednom člověku, těžko sdílitelné.
Pozdní reporting
Reporting a rozhodování přichází pozdě → opakované poruchy se neřeší systematicky.
Jak to řešíme
Tři hlavní oblasti digitální údržby — můžete nasadit samostatně jako pilot
Preventivní údržba a TPM kontroly v digitálním checklistu
Co to řeší:
Disciplína a standard preventivky, důkazy a vyhodnocení
Digitální checklisty krok za krokem
OK/NOK, měřené hodnoty, text, fotodokumentace
Šablony podle stroje/linky/frekvence
Stejný standard napříč všemi směnami
NOK spouští automatické workflow
Notifikace, přiřazení vlastníka, termín dokončení
Evidence poruch, zásahů a odstávek v reálném čase
Co to řeší:
Ztracené informace, nejasné časy, opakované poruchy bez dat
Jednotné hlášení poruch
Včetně fotografií a kontextu stroje (který stroj, linka, směna)
Časová osa zásahu
Start/stop, důvod, provedené kroky, výsledek, odpovědná osoba
Strukturované příčiny a dashboardy
Pareto analýza, trendy opakujících se problémů, reporting
Plánování úloh údržby podle strojů, směn a frekvence
Co to řeší:
Ruční plánování, zapomenuté úkoly, nejasná zátěž týmu
Automatické generování úkolů
Podle pravidel (frekvence, kalendář, stroj)
Přehled kapacit a priorit
Termíny, backlog, zátěž týmu v jednom pohledu
Propojený workflow
Úkol → provedení (checklist) → evidence zásahu → reporting
Poznámka: Každý blok můžete nasadit samostatně jako pilot. Nemusíte řešit všechno najednou.
„Údržba už není o papírech a dohadech. Vidíme plnění preventivky i opakované poruchy okamžitě a umíme reagovat."
— Vedoucí údržby, výrobní závod
Zkrácení času reportingu
(reálné číslo z pilotu)
Další zdroje:
Jak probíhá nasazení
Od diagnostiky k pilotu za pár týdnů
Rychlá diagnostika
30 minut
Projdeme vaše 2–3 typické scénáře (preventivka/TPM, porucha, plánování) a identifikujeme přínosy.
Pilot
Rychlé ověření přínosu
Nasadíme jeden vybraný proces (např. TPM na 1 lince nebo evidence poruch na kritických strojích) a nastavíme reporting.
Rollout a rozšíření
Škálování
Rozšíříme šablony a workflow na další stroje/linky, doladíme KPI a notifikace pro celý závod.
Chcete zjistit, kde se vám digitalizace údržby nejvíc vrátí?
Domluvte si nezávaznou diagnostiku. Za 30 minut si ujasníme přínos, první krok a připravíme podklady pro demo.